Les panneaux isolants en fibres de bois (panneaux de fibres de bois résineux, panneaux de fibres de bois résineux) sont un matériau d’isolation thermique qui offre des possibilités d’application flexibles. Ils présentent de très bonnes propriétés d’isolation thermique et d’insonorisation, mais sont nettement plus chers que les isolations en laine minérale ou en polystyrène/EPS.

L’isolation en fibre de bois est utilisée depuis les années 1930. Les panneaux d’isolation en fibres de bois comptent parmi les plus anciens matériaux d’isolation naturels produits industriellement. Ils sont utilisés pour l’isolation des toits et des façades. Leur principal domaine d’application est l’isolation thermique des murs extérieurs – les panneaux peuvent être utilisés ici pour l’isolation extérieure et intérieure. L’isolation en fibre de bois est également bien adaptée aux cloisons intérieures. En raison de leur grande résistance matérielle et de leurs surfaces robustes, les panneaux isolants en fibres de bois conviennent aux systèmes composites d’isolation thermique extérieure (ETICS) ainsi qu’à l’isolation des plafonds sur des sols praticables.

Comment sont produits les panneaux d’isolation en fibres de bois ?

Les panneaux d’isolation en fibres de bois sont composés à 85 % de fibres de bois résineux, obtenues à partir de résidus de scierie ou de copeaux de bois. En raison de la meilleure qualité des fibres, le bois tendre est principalement utilisé pour leur production. La production de panneaux d’isolation en fibres de bois peut se faire par voie humide ou sèche :

 

  • Dans le procédé humide, les fibres de bois sont broyées, mélangées à de l’eau, façonnées, pressées puis séchées à des températures comprises entre 160 et 220 °C. Les fibres de bois sont ensuite mélangées à de l’eau. Les additifs synthétiques ne sont pas absolument nécessaires dans ce processus, car la lignine contenue dans le bois agit comme un liant naturel.
  • Dans le procédé à sec, des fibres de bois, éventuellement des fibres textiles et d’amidon de maïs et environ 4 % de résine PUR sont mélangés, étalés à l’épaisseur souhaitée et durcis par un mélange vapeur-air. Ce procédé peut également être utilisé pour produire des panneaux isolants flexibles en fibres de bois, qui sont utilisés, par exemple, pour l’isolation entre les chevrons ou sous les chevrons.

 

Spécifications de conception des panneaux

Les détails du processus de fabrication influent sur les propriétés spécifiques – par exemple, l’épaisseur, la flexibilité, la capacité de charge et la résistance à l’humidité – des panneaux :

 

  • Épaisseur : Les panneaux d’isolation en fibres de bois massives sont généralement produits dans des épaisseurs comprises entre 4 et 25 mm selon le procédé humide et collés à des épaisseurs d’isolation plus importantes à l’aide d’adhésifs résistant à l’humidité. Grâce à la structure multicouche, les propriétés structurelles des panneaux peuvent être optimisées, par exemple en combinant des couches de différentes densités brutes. L’épaisseur des panneaux fabriqués à sec varie entre 20 et 240 mm ; certains fabricants de panneaux isolants en fibres de bois proposent également des panneaux de 300 mm d’épaisseur.
  • Flexibilité : seuls les panneaux isolants en fibres de bois solides sont produits par voie humide, mais des panneaux flexibles peuvent également être produits par voie sèche.
  • Capacité de charge : la composition du mélange de fibres de bois et la consistance des fibres déterminent la capacité de charge des panneaux – des solutions d’isolation « sur mesure » sont donc possibles avec les panneaux isolants en fibres de bois.
  • Résistance aux intempéries et à l’humidité : les panneaux destinés à l’isolation extérieure doivent être hydrofuges et reçoivent donc une imprégnation de 1 à 2 % de paraffine. Les panneaux particulièrement résistants aux intempéries pour les sous-couches de toiture sont fabriqués avec des additifs de bitume ou de latex, bien que l’utilisation du bitume ne joue aujourd’hui qu’un rôle mineur.
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Sous quelle forme se présentent les panneaux d’isolation en fibre de bois ?

Les panneaux sont proposés en différentes épaisseurs en tant que panneaux d’isolation rigides, résistants à la pression ou flexibles. Outre les panneaux individuels, il existe des ETICS avec des fibres de bois ainsi que des systèmes d’isolation dits à points secs avec des panneaux isolants en fibres de bois pour l’isolation des bruits d’impact. Les panneaux pour l’isolation extérieure et les ETICS sont hydrofuges (hydrophobes) ; dans le cas de l’isolation des murs intérieurs en fibres de bois, le traitement hydrophobe peut ne pas être nécessaire.

Quelles sont les propriétés physiques des panneaux d’isolation en fibres de bois ?

Les panneaux isolants en fibres de bois ont une conductivité thermique comprise entre 0,040 et 0,055 W/mK. Ils sont donc supérieurs aux laines minérales fréquemment utilisées (laine de verre, laine de roche (26,95 € sur Amazon*)) ainsi qu’au polystyrène/EPS ; dans l’ensemble des matériaux d’isolation disponibles sur le marché, ils se situent dans la moyenne supérieure. Leur densité apparente élevée et leur structure fibreuse permettent un bon stockage de la chaleur et une régulation optimale de l’humidité. L’effet d’isolation acoustique des panneaux isolants en fibres de bois diffère selon leur domaine d’application. Le niveau standard d’isolation aux bruits d’impact est de 34 décibels (dB), pour l’isolation des murs extérieurs, on atteint une valeur de 56 dB. Les panneaux isolants en fibres de bois offrent une isolation acoustique particulièrement bonne pour l’isolation intérieure légère (jusqu’à 62 dB) ainsi que pour les plafonds à poutres en bois (jusqu’à 79 dB).

Avantages de l’utilisation de panneaux d’isolation en fibres de bois

Les avantages de l’utilisation de l’isolation en fibre de bois sont les suivants :

 

  • Très bonnes propriétés d’isolation : Les panneaux isolants en fibres de bois se situent dans la moyenne supérieure en termes de propriétés d’isolation et sont dans certains cas nettement supérieurs aux matériaux isolants minéraux en particulier.
  • Possibilités d’application flexibles : L’isolation en fibre de bois peut être utilisée dans pratiquement toutes les zones du bâtiment.
  • Excellentes propriétés de protection contre la chaleur : les isolants en fibres de bois ont une capacité thermique spécifique élevée. Pour augmenter la température du matériau de 1 °C, il faut donc une quantité relativement importante d’énergie thermique.
  • Capacité de charge élevée et bonnes propriétés d’isolation acoustique : Grâce à la densité apparente élevée des fibres de bois, les panneaux ont une grande capacité de charge, ce qui leur confère également d’excellentes propriétés d’isolation acoustique.
  • Structure du matériau ouverte à la diffusion et à la capillarité : les isolants en fibres de bois sont capables d’absorber, de répartir et d’évacuer l’humidité, ce qui joue un rôle essentiel, notamment pour l’isolation des toits et des intérieurs. Dès que le bilan d’humidité du bâtiment s’est stabilisé après la pose de l’isolation, la formation et l’évaporation de l’eau de condensation s’équilibrent.

 

 

 

  • Bonne résistance à l’humidité : les propriétés isolantes des panneaux isolants en fibres de bois ne sont perdues que lorsque la teneur en eau dépasse 20 %.
  • Une installation simple : il existe plusieurs méthodes de fixation des panneaux d’isolation en fibre de bois. Il est possible de coller et/ou de visser les panneaux d’isolation en fibres de bois.
  • Pas de procédures de recyclage particulières : les panneaux étant principalement constitués de matériaux naturels, il n’y a pas d’exigences particulières pour une élimination respectueuse de l’environnement. Le recyclage des restes ou des matériaux de déconstruction est théoriquement possible.

 

Avec les panneaux isolants en fibres de bois, vous optez pour un matériau d’isolation flexible et de haute qualité. L’isolation en fibre de bois convient aux toitures, aux façades, aux plafonds et aux cloisons intérieures. Les panneaux offrent également une isolation acoustique et thermique optimale. Ils sont « respirants » et favorisent un bon équilibre de l’humidité dans l’enveloppe du bâtiment.

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Quels sont les inconvénients de l’isolation thermique en panneaux de fibres de bois ?

Les inconvénients liés au matériau ne sont pas importants avec les panneaux isolants en fibres de bois. Du point de vue du consommateur, cependant, le prix comparativement élevé est susceptible d’avoir une influence sérieuse sur la décision d’achat. Les panneaux isolants en fibres de bois ne représentent qu’une part de 1 % du marché total de l’isolation, principalement en raison de leur prix de 40 à 50 EUR/m2 ; parmi les matériaux isolants fabriqués à partir de matières premières renouvelables, ils occupent la deuxième place avec une part de marché de 28 %, derrière la cellulose (32 %), nettement moins chère.

Pour quelles parties de la maison l’isolation en fibre de bois convient-elle ?

Les premiers « panneaux poreux en fibres de bois », d’une épaisseur maximale de 20 cm, ont été principalement utilisés comme isolant côté pièce pour les pentes de toit et les murs extérieurs, comme isolant en fibres de bois sous le parquet et l’asphalte coulé, et comme « panneaux en fibres de bois bitumineux » hydrofuges pour les sous-couches de toit. Depuis lors, les panneaux et leurs procédés de fabrication n’ont cessé de se développer et, surtout au cours des 20 dernières années, les domaines d’application des panneaux isolants en fibres de bois se sont considérablement élargis. Aujourd’hui, l’isolation en bois est possible dans pratiquement toutes les zones d’une maison. Les planches sont utilisées pour :

 

  • Sous-couches de toiture : On utilise ici des panneaux hydrophobes, c’est-à-dire imprégnés de manière appropriée.
  • Isolation au-dessus des chevrons : L’isolation en fibres de bois se compose ici d’une couche d’isolation rigide à une ou plusieurs couches.
  • Isolation entre chevrons et sous chevrons : Les panneaux de cette forme d’isolation peuvent être rigides ou flexibles. Outre les panneaux, on utilise également ici des cales d’isolation en fibre de bois découpées avec précision.
  • ETICS pour l’isolation extérieure des façades.
  • Isolation des murs extérieurs en fibre de bois : Pour l’isolation en fibres de bois d’un mur extérieur avec mur rideau, on utilise des panneaux de fibres de bois fixes ou flexibles ainsi que des coins d’isolation en fibres de bois.
  • Isolation thermique et acoustique à l’intérieur : L’isolation en fibre de bois convient à tous les systèmes de cloisons creuses, qu’ils soient porteurs ou non porteurs, et convient donc également à l’isolation de cloisons légères à l’intérieur.
  • Isolation aux bruits aériens et d’impact : Pour l’absorption acoustique, des panneaux isolants en fibres de bois fixes ou flexibles ainsi que des cales en fibres de bois sont insérés dans la cavité du plafond. Les panneaux d’isolation acoustique à impact en fibre de bois peuvent également être posés de manière « flottante » en tant que revêtement de plafond.

 

 

  • Protection thermique : les panneaux isolants en fibres de bois posés en une ou plusieurs couches assurent une protection thermique efficace des plafonds d’étage et des planchers. L’isolation en bois convient bien sûr aussi pour l’isolation et la protection thermique du plafond du dernier étage d’une maison.
  • Isolation des toits plats : Également utilisés comme matériau pour l’isolation des toits plats, les panneaux isolants en fibres de bois améliorent souvent très sensiblement le bâtiment grâce à leurs propriétés d’isolation thermique et acoustique.

 

Que sont les systèmes composites d’isolation thermique par l’extérieur (ETICS) ?

Les ETICS sont des systèmes avec des matériaux de construction coordonnés pour l’isolation thermique des bâtiments. Le matériau d’isolation respectif constitue le cœur du système, en fonction duquel sont déterminés les enduits et les épaisseurs d’enduit utilisés. Par exemple, un ETICS avec de la fibre de bois et un enduit minéral donne un système de mur ouvert à la diffusion qui offre une excellente protection thermique et thermique ainsi qu’un équilibre optimal de l’humidité de la structure du bâtiment. Les panneaux de fibres de bois sont fixés au mur porteur au moyen d’adhésifs et de chevilles d’isolation. Une couche de renfort et un tissu de renfort sont généralement appliqués sur les panneaux. La finition de l’ETICS est donnée par l’enduit extérieur.

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Exigences élevées du code du bâtiment pour les ETICS avec fibre de bois et autres matériaux d’isolation

Les matériaux d’isolation utilisés dans un ETICS doivent répondre à des exigences élevées en ce qui concerne leurs propriétés matérielles et leur comportement au feu, et l’ensemble des systèmes est testé par l’Institut Français de la technologie du bâtiment. Les panneaux isolants en fibres de bois font partie des matériaux approuvés pour les ETICS, mais la plupart des systèmes utilisés en France contiennent de la laine minérale ou du polystyrène expansé/EPS comme matériau isolant. L’installation d’un ETICS nécessite un savoir-faire solide, et est généralement réalisée par des plâtriers. Les systèmes ne conviennent pas aux constructions à réaliser soi-même.

Approbation et test du code du bâtiment individuel

Pour des raisons de droit de la construction, tous les composants des systèmes, y compris l’isolation en fibres de bois, doivent être fournis par le même fabricant – si cette condition n’est pas remplie, il s’agit de facto d’une installation illégale. Il n’existe pas de normes contraignantes pour les systèmes. La preuve de leur adéquation et de leur utilisation est apportée au cas par cas dans le cadre de l’agrément de l’autorité de construction. Elle régit l’ensemble de l’application d’un ETICS sur la façade d’un bâtiment, y compris les matériaux de renforcement et les systèmes de fixation. Même des écarts mineurs par rapport au contenu de l’autorisation constituent un défaut du point de vue du droit de la construction.

Plâtrage des panneaux isolants en fibre de bois

Dans un ETICS, l’isolant en fibre de bois sert également de base de plâtre. La dureté de la surface, la résistance à la traction et à la compression ainsi que la structure de la surface des panneaux déterminent leur aptitude au plâtrage ainsi que le choix du matériau pour l’enduit extérieur. Les propriétés structurelles des panneaux isolants en fibres de bois déterminent la qualité de l’enduit de plâtre. Plus un isolant est solide et stable, plus il est facile à plâtrer.

Comment les panneaux isolants en fibres de bois peuvent-ils être transformés ?

Les scies dotées d’un bord dentelé spécial sont adaptées à la découpe des panneaux d’isolation en fibre de bois. Lors de la pose des panneaux, il est important d’éviter la contre-ventilation de l’isolant en fibres de bois, tant dans les systèmes à ossature bois que sur les supports plats, ce qui entraînerait une déformation et donc des lacunes dans l’isolation en raison des différents degrés d’humidité sur les deux surfaces. Les panneaux d’isolation en fibres de bois ne peuvent être installés que lorsqu’ils sont secs. Les planches étant généralement dotées d’une languette et d’une rainure circonférentielles, il n’y a pas d’interstice lors de la pose et de l’installation.

Les systèmes composites d’isolation thermique extérieure (WDSV) en fibre de bois permettent de réaliser des constructions de toiture et de façade coordonnées dans leurs matériaux. Les systèmes doivent être approuvés par les autorités compétentes en matière de construction et tous leurs composants doivent être fabriqués par le même fabricant.

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